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怎样避免工业铝型材挤压裂纹的产生?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.01.21
信息摘要:
作为工业铝型材厂家在生产工业铝型材时会遇到有裂纹产生的现象。铝型材表面产生了裂纹,影响了使用效果和美观度,就只能报废处理了,这无疑增加厂家的…

作为工业铝型材厂家在生产工业铝型材时会遇到有裂纹产生的现象。铝型材表面产生了裂纹,影响了使用效果和美观度,就只能报废处理了,这无疑增加厂家的生产成本。那么今天我们就来分析一下裂纹产生的原因。

1、 铝棒通过挤压机模具挤出铝型材,头端上压过快,尾端跑速使得铝都跑入死区,从而产生裂纹。

2、 挤压比过大、挤压温度国高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。

3、 压力不均匀,或者换挡时速度转换过快。

4、 挤压模具设计不合理,模孔金属流速不均匀。

工业铝型材

总结出了这么多原因,我们就要根据原因来找到解决的办法。

1、 放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝,杂质多,质量差。

2、 采用合理的挤压比,模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制,选用适当的挤压速度。

3、 提高挤压机台工人的责任心,挤压机调速平稳,压力均匀,换挡时手动操作。

4、 技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速,设计合理。

工业铝型材

做到以上几点以后就能大大减少工业铝型材的挤压裂纹产生,从而提高生产效率。

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