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如何预防6063铝型材挤压过程中拖黑夹渣

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2017.11.01
信息摘要:
为了解决6063铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题,减少报废量,提高成品率。鸿发有色根据多年铝型材的生产经验总结出了一套行之有效的办法,主要通过…

为了解决6063铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题,减少报废量,提高成品率。鸿发有色根据多年铝型材的生产经验总结出了一套行之有效的办法,主要通过以下三个途径来控制

1、模具设计、生产计划的调整

1铝型材生产下计划时,要根据模具部开模的原始机台(同棒径的可以通用)下计划,不要出现小棒生产大棒机台的模具。

2)对于平面模,有必要的情况下要加装导流板进行导流,这样做缩小了进料口,钳制住死区;

3)料胆口需充分包围模具分流孔,机台长要对每装一套模具进行对比,如有分流孔过大的现象,不能上机生产,要转大机生产;

2、挤压设备、装置的调整

1)模座中心位,上、下、左、右要中,严禁移动模座进行生产,上下不对中的,要联系机修进行维修

        2)如挤压杆没有中,运动中磨损料胆,会造成料胆撑大、变形等缺陷;

3)压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的挤压饼,也会造成拖黑、夹渣等报废;

4)料胆长期使用,出现大肚等变形,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多,需要引起重视,新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。

3、生产工艺控制

1)剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土,减少带入的尘土、污物从根源上减少拖黑、夹渣的来源;

2)挤压速度要进行有效的控制,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质;

3)压余厚度要留够,太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣;

       4)每生产一段时间要进行清缸. 的压余会导铝棒死区卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣;

       5)挤压速度要进行有效的控制,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质;

       6)每生产一段时间要进行清缸;

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