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工业铝型材的生产流程

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2017.10.27
信息摘要:
铝型材的生产流程铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝…

铝型材的生产流程

铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、 粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 

1、 熔铸是材生产的首道工序。 主要过程为:

 1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成 分的添加量,合理搭配各种原材料。

(2) 熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并 通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井 铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

熔铸

 2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、 制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。鸿发有色常用 的牌号 6063 合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时 效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

铝型材挤压车间

3、 表面处理 (此处先主要讲氧化的过程)

 氧化:挤压好的工业铝型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧 化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为:

(1) 表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗, 裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通 过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2) 阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下, 基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203 膜 层。

(3) 封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭, 使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用 封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材 外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄 色及不锈钢色等。

铝型材打孔加工加工

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